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        電子產(chǎn)品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據(jù)注塑機(jī)器的設(shè)備辦法，可以分為移動(dòng)（僅限垂直打針機(jī)器）和固定打針模具。根據(jù)運(yùn)用的打針器類型，可分為水平或垂直打針器用打針模和角度打針器用打針模。根據(jù)模具的不同，模具型腔的數(shù)量可以分為單方式型腔和多型腔打針模具。根據(jù)成型產(chǎn)品的大小，可分為大、中、小打針模具。根據(jù)打針模具的整體結(jié)構(gòu)特征，分為：?jiǎn)蝹€(gè)分型面打針模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模具中簡(jiǎn)略常用的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)方式的打針模具，組成型腔的部分在動(dòng)態(tài)模具中，其他部分在模具中。

        水平或垂直打針機(jī)器運(yùn)用的單個(gè)分型面打針模具，干流道設(shè)置在模具的一側(cè)，分流設(shè)置在分型面，翻開后產(chǎn)品與流道凝聚一同留在模具的一側(cè)。運(yùn)動(dòng)模型上設(shè)有頂出設(shè)備，可以頂出頂出產(chǎn)品和流道凝聚物。這種模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，作業(yè)牢靠，特別是大型箱類、殼類產(chǎn)品經(jīng)常采用。雙分型面電子產(chǎn)品打針模具是指鑄造體系和產(chǎn)品從不同的分型面（也稱為三板打針模具）中去除，與單個(gè)分型面模具相比，增加了可移動(dòng)的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點(diǎn)的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動(dòng)模板組成的固定流道板組成。塑膠模具廠家模具開始時(shí)，中板將從固定和移動(dòng)模板中分離出來(lái)，產(chǎn)品和進(jìn)料體系冷材料將分別從中板兩側(cè)去除。因此，該打針模具具有兩個(gè)平行分型面。假如產(chǎn)品有側(cè)孔或側(cè)凹，則主動(dòng)作業(yè)的模具中有側(cè)型芯拉動(dòng)組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動(dòng)時(shí)，利用開放力將側(cè)型芯側(cè)移，使其與產(chǎn)品分離。其他，可以在模具上設(shè)備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅(qū)動(dòng)側(cè)型芯。

        注塑模具因其可一次成形多個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精密、內(nèi)在質(zhì)量好的塑件，塑膠模具廠家在塑料制品生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用。但注塑模具的設(shè)計(jì)制造過程很復(fù)雜，影響因素也很多。混凝土構(gòu)件模具，段橋護(hù)肩板模具，井篦子模具等。澆注系統(tǒng)是注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要組成部分，也是塑料熔體進(jìn)入模具型腔的通道，它的幾何形狀及結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)的合理與否，直接影響到聚合物熔體在模具通道中的流變特性及填充效果，最終影響到塑件的成型質(zhì)量。生產(chǎn)實(shí)踐表明：塑件成型過程中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等現(xiàn)象的產(chǎn)生，都與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)密不可分的關(guān)系。